GROUND㈱は7月29日、中国のロボットメーカーと共同開発した自律型協働ロボット(AMR)「PEER(ピア) 100」を、㈱オートバックスセブンの物流センターに導入したと発表した。
2024年9月より、千葉県市川市の東日本ロジスティクスセンターで7台が稼働を開始した。「PEER 100」の導入により、EC物流部門のピッキング作業の生産性が導入前と比較して約2倍に向上した。
物流業界では、「人手不足」や「賃金上昇」が深刻化しており、持続可能な物流オペレーションの構築が求められている。GROUNDはオートバックスセブンと2022年1月に中長期的な戦略的業務提携契約を締結し、新たな物流基盤の構築を支援している。
オートバックスセブンでは、EC物流部門の物量波動や人員確保の課題を解決するため、安定したピッキング作業を実現できるAMRの導入を検討していた。
●自律型協働ロボット「PEER」詳細：
https://www.groundinc.co.jp/services/robot/peer_series/
●導入の効果
①ピッキング作業の自動化による生産性向上
1時間当たりのオーダー数、行数、ピース数等を分析した結果、「PEER 100」導入後の生産性は導入前の約2倍に向上した。導入した7台すべてが稼働すると、作業者数を導入前の半数に削減できた。
②ピッキング精度の維持・向上
オートバックスセブンでは、WMS（倉庫管理システム）と「PEER 100」を連携し、出荷データを取り込む。作業者は出荷指示を目視と「PEER 100」に搭載されたタブレットのダブルチェックで確認できるため、経験や熟練度に依存せず、高い精度で作業を維持・向上できているとしている。
●導入のポイント
①柔軟な機能と架台設計
「PEER 100」は最大100kgの可搬重量を持ち、架台やバスケットのカスタマイズにも柔軟に対応可能。オートバックスセブンでは「PEER 100」1台あたり25L(リットル)のオリコン6台を搭載し、ピッキング作業の効率化を実現した。
②スピーディな導入
「PEER」シリーズは、無軌道での走行が可能なAMRであり、AGVのような固定された誘導体は不要。そのため、物流施設内の大幅なレイアウト変更なしに、スピーディな導入が可能としている。
③事前の効果検証
本格導入前に、実際の現場でPoC（Proof of Concept、実証実験）を実施し、過去の出荷データを基にシミュレーションを行った。これにより、最適な導入台数を決定し、スムーズな導入を実現した。
●今後の展開
GROUNDは、オートバックスセブンの東日本ロジスティクスセンターでの導入実績を基に、同センター内および西日本ロジスティクスセンターの店舗向け物流部門への「PEER 100」導入を支援していくとしている。
●オートバックスセブン 流通企画部 拠点物流課 課長 光澤文明氏のコメント
GROUNDの自律型協働ロボット「PEER 100」を導入したことで、EC物流部門のピッキング作業の生産性が約2倍に向上しました。人手不足や物量波動といった課題に対し、大きな解決策となっています。WMS連携による高いピッキング精度、スピーディでスムーズな導入も大きなメリットでした。今後も「PEER 100」を活用し、物流効率の向上に取り組んでまいります。
●導入の成果、インタビュー記事
https://www.groundinc.co.jp/casestudy/casestudy_peer_int001/
