シャープ㈱は、2026年9月8日~11日の4日間にわたり、東京ビックサイト(東京国際展示場)で開催される「国際物流総合展2026」に出展する。

今回の出展では、「自動化に合わせて現場を変えるのではなく、現場に合わせて自動化をする」をコンセプトに、既存の設備や建屋を最大限に活用しながら段階的に導入できる新しい倉庫自動化ソリューションを、実機によるデモンストレーションを交えて紹介する。

(1)今ある棚をそのまま使える自動倉庫ソリューション
メイン展示となるのは「スリムスタッカー・ロボットストレージシステム」。本システムは、市販のスチールラック等をそのまま活用して自動倉庫化できる点が最大の特長だ。

人が作業するような90cmの通路幅で通行できるほか、床から10cmの低い位置にある保管物にも対応できる機構のため、既存の棚の最下段から上段まで荷物受け渡しできる。既存棚を使えるので、倉庫のレイアウトや運用を大きく変えることなく段階的な導入が可能。設備側に現場を合わせるのではなく、現場にある既存設備や既存運用を活かしながら自動化を実現するという、新しい考え方の自動倉庫ソリューションとなる。

デモでは、実際の現場建屋の制約を想定した空間で、段ボールやコンテナ等の保管物を対象に、必要な棚へアクセスし、受け渡しを行う様子を披露する。

「天井高の制約がある」「大規模なレイアウト変更は難しい」といった理由から自動倉庫導入を見送らざるを得なかった現場の課題に応えるソリューションとして、ぜひシャープブースで実機を確認して欲しい。

(2)長年の実績で裏付けされた、最適配車ロジック搭載の多台数群制御システム
その他の注目展示は、複数の搬送ロボットを統合し最適な搬送を実現するシャープの集中制御システム「AOS」。自社工場の運用から、ロボット開発と現場実装を一貫して行い積み上げた独自アルゴリズムを搭載。最短経路生成や交差点制御・デッドロック回避等の機能を備え、最大500台の同時制御が可能。現在は、疑似量子アニーリング技術を応用し、1,000台規模の同時制御の研究も実施している。

ブースでは、「スリムスタッカー・ロボットストレージシステム」が工場の部品棚から必要な部材を集め、それをAMRが受け取り、製造ラインへ運ぶという、異なる搬送ロボの同時制御のデモを実施。既存の現場のまま、工程間搬送まで含めたトータルな自動化の運用例を提示する。

必要な箱だけ集め、まとめて搬送、受け渡し
必要な部材が集約された棚をAMRが工程まで搬送