㈱Phoxterは9月5日、サントリー㈱大阪工場においてAMR（無人搬送ロボット）システムを導入したと発表した。
通常、高重量の原料資材の搬送にはフォークリフトやコンベヤ、RGV（有軌道無人搬送車）等の手段が用いられるが、同システムでは倉庫から製造エリアまでの原料搬送を自律走行するAMRにより行い、従来人手で行っていた工程を効率化している。
●サントリー大阪工場への導入の背景
同工場では、2024年から2025年にかけて生産能力増強および美味品質向上に向けて、55億円の設備投資を実施している。それらの設備投資の一環で、現場技術者が負荷の高い作業から解放され、より美味品質の追及に時間を割くことができるよう、サントリーはPhoxterが提供する同システムを採用した。
※サントリー関連プレスリリース
https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000001367.000042435.html
●Phoxterが提供する同システムの特徴
①高効率な搬送計画
搬送タスクは最初に指定した特定のAMRに固定されるのではなく、高頻度かつ周期的に最適なAMRへの差配が再計画されるため、フォークリフトやRGVといった手段と比べて、必要なAMRの台数を最適化できる。
②柔軟な経路設定
地面に磁気テープやレールを敷設して走行車両を誘導する必要がなく、AMRが最適かつ最短ルートで目的地に搬送するため、高効率な運用が可能。
③安全性
フォークリフトや作業者と動線が交差することがなく、原料取出しロボットとの受け渡しもAMRと多関節ロボット間で自動的に行うため、作業者が介在することなく高い安全性を実現する。
●同システム導入のメリット
省人化：搬送工程の自動化により、人手に依存しない安定的なオペレーションを実現。
労働環境改善：重量物搬送による従業員の負担を軽減し、持続可能な労働環境を構築。
安定供給：製造ラインへの原料供給を着実に行い、生産効率の向上に寄与。
